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氣流粉碎機粒度過粗或過細應該怎么處理?

2019-10-30
        氣流粉碎機與傳統粉碎機的區別就是可以將產品粉碎的更細,被氣流粉碎機加工過的原料粒度范圍更窄、粒度更均勻。氣流粉碎機可應用于礦石、化工、新能源、新材料、金屬、稀土等領域,在設置參數不變的情況下,氣流粉碎機的細度可保持長時間一致不變。因為氣流粉碎機的粒度會受到風量、分級輪轉速和進料量及零配件磨損程度等因素影響,下面就來看一看氣流粉碎機加工粒度過粗或過細時應該怎么處理。
氣流粉碎機
 
        細度過粗時:如果分量是最大時,先降低喂料量,再調高分級輪的頻率;如果還達不到要求就關小風量。如此反復調整,找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點。
 
        細度過細時:首先增加風量,如風量是最大就減低分級輪的頻率待電流下降后增大喂料量。如此反復調整,找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點。如氣流粉碎機生產低檔飼料,對細度要求不高,只追求產量時,則把風量開到最大,降低分級輪的頻率及增大喂料量。
 
        在某一瞬間,一些未被粉碎到規定細度的較大顆粒有可能接近旋流場中部,由于氣流作用,使之在葉輪側隙溢出,進入產品端,使得產品的粒徑范圍加寬,平均粒徑加大,降低了產品的質量,尤其在磨腔內固氣比較大或進料不勻時,這種影響更大。
 
        加入內置式分級葉輪后,由于葉輪的高速運轉,穩定了腔內旋流場,使未粉碎的大顆粒始終穩定在粉碎區。在高速氣流的作用下,增強有效碰撞機會,提高了粉碎效率。
 
        調節進料速度決定了物料在磨腔內的停留時間。進料速度低,則停留時間長,粒子循環次數增加,粉碎細度小。但進料速度低,單位容積內粒子個數少,粒子間碰撞機會就會減少,粉碎粒度就大;而進料速度過高則停留時間太短,對粉碎也不利。
 
        由上可見,氣流粉碎機的加工細度與每個參數的設定有關,要想達到需求細度,需合理設置參數。更多關于氣流粉碎機的資訊請繼續關注四川巨子,我們提供24小時來電咨詢服務。

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